Цпа 40 технические характеристики

Содержание

Многопильный станок ЦМР-2

Назначение и область применения

Прирезной десятипильный станок модели ЦМР-2 предназначен для продольного раскроя обрезных и необрезных пиломатериалов. Станок применяется на деревообрабатывающих предприятиях, в домостроительном, тарном и других видах производства.

Краткое описание станка

Рисунок 21 — Общий вид станка ЦМР-2

Описание конструкции станка. Многопильный прирезной станок с ныряющей гусеницей ЦМР-2 состоит из пильного вала, прижимных и подающих вальцов и подающего конвейера, расположенного под пильным валом.

Пильный консольный вал 4 монтируется на подшипниках, качения в корпусе 24, который может поворачиваться вокруг оси 5.

Поворот осуществляется от маховичка 36 через коническую пару 40, 44, ходовой винт 43 и гайку 42, шарнирно соединенную с корпусом 24. Благодаря перемещению пильного вала на станке можно использовать пилы диаметром 250… 360 мм. Пильный вал приводится во вращение от электродвигателя 22 через клиноременную передачу 20, 23 с частотой вращения 3000 мин-1. Натяжение ремней осуществляется с помощью маховичка 17 через ходовой винт 18 и гайку 19. Торможение пильного вала производится тормозом 21, установленным на втором конце электродвигателя привода.

Десять пил собраны, на оправке. Расстояние между ними устанавливается с помощью калиброванных по толщине колец. Комплект смонтированных на оправке пил зажимается в осевом направлении гайками. Установка пил на оправку, и подготовка их к работе производятся в заточной мастерской, за счет чего значительно повышается качество распиловки и сокращает длительность смены инструмента. На шпинделе станка оправка фиксируется специальными гайками.

Базирующим элементом механизма подачи является конвейерная цепь 10 шириной 300 мм. Она состоит из звеньев, собранных на осях с роликами на концах. До пил и после них цепь движется по прямолинейным направляющим, в зоне распиловки — по верхним изогнутым по радиусу направляющим. Ролики заходят под них, и гусеница «ныряет» под пилы. Благодаря такому устройству гусеницы на пильном валу можно устанавливать набор пил с любыми промежутками между ними.

Обрабатываемый материал прижимается к гусенице подпружиненными вальцами, первый из которых 34 — приводной, последующие 46, 45 и 39 — неприводные. Перед первым и вторым вальцами установлена в два ряда когтевая завеса 11, предохраняющая обратный выброс заготовок.

Подъем и опускание вальцов и когтевой завесы в зависимости от толщины материала производятся от электродвигателя 28 через шестерни редуктора 29, 30 и цепную передачу 31, 32. На валу 47 имеются участки с резьбой 14, по которым при его вращении перемещаются упорные стаканы 15, соединенные шарнирно через систему рычагов 1, 6 и 9 с вальцами и когтевой завесой. На валу 47 надеты пружины 2 прижима вальцов. Величина прижима регулируется гайками 3. На входной стороне станка установлен индикатор 33, который, поворачиваясь с помощью зубчатой передачи 49, 50, показывает высоту подъема (до 100 мм) вальцов. Для предотвращения поломки механизма подъема в крайних положениях установлены блокирующие конечные выключатели 7, которые срабатывают от упоров 8. Ручная настройка вальцов по высоте производится с помощью маховичка.

Привод механизма подачи осуществляется от электродвигателя постоянного тока 41, при этом обеспечивается бесступенчатое регулирование скорости подачи в диапазоне 6… 60 м/мин. Вращение от двигателя через червячный редуктор 16 и цепные передачи 37, 12 и 12, 35 передается на два приводных туера 13 и 48 конвейерной цепи. Привод переднего прижимного вальца 34 осуществляется через блок шестерен 27, 26 и карданные валы. Два приводных туера и верхние приводные вальцы обеспечивают устойчивую подачу заготовок. Станок имеет принудительную смазку.

Рисунок 22 — Кинематическая схема станка ЦМР-2

Основные технические данные и характеристики станка (приведены в таблице № 4)

Таблица № 4

Наименование параметра

Значение

Ширина обрабатываемого материала, мм:

наибольшая

наименьшая

Толщина обрабатываемого материала, мм:

наибольшая

наименьшая

Наименьшая длина обрабатываемого материала, мм

Наибольшее количество пил

Диаметр пил, мм:

наибольший

наименьший

Скорость подачи, м/ мин

наибольшая

наименьшая

Скорость резания, м/сек

Количество электродвигателей

Суммарная мощность всех электродвигателей, кВт

44,68

Габаритные размеры станка, мм:

длина

ширина

высота

Масса, кг

Цмр 2 технические характеристики. ГК ТехноСпецСнаб: продажа промышленного и строительного оборудования

Данный вид станков относят к станкам второго ряда при обработке древесного материала и предназначаются для продольной прямолинейной распиловки брусьев и досок дисковыми вращающимися пилами. Станки имеют очень жесткую конструкцию, обеспечивая тем самым точность пропила. Благодаря своей неприхотливости в работе и возможности использоваться в роли станков 2-го ряда после рамных пилорам, станки типа ЦМР получили очень широкое распространение. Использование этих станков в производстве значительно повышает производительность лесопиления, а также улучшает качество распиловки.

Многопильный станок ЦМР-5

Пильные валы станка располагаются консольно. Это позволяет производить быструю замену пил. Благодаря радиально-упорным подшипникам (6-й класс точности) достигается качественная обработка пильным валом. Особая конструкция пильного вала дает возможность устанавливать до 10 пил с диаметрами до 360 мм и общим расстоянием между крайними дисковыми пилами 400 мм.

Возможность использования двух пильных валов обеспечивает распиловку бруса толщиной до 200мм на высокой скорости резки пилами небольшого диаметра, что делает качество изготавливаемых изделий значительно выше. Станок способен распиливать верхним валом заготовки толщиной до 100 мм. Этот факт значительно экономит режущие инструменты и снижает энергетические затраты. При осуществлении пиления заготовок, толщина которых составляет 100-200 мм, применяется программное позиционирование (для равномерной загруженности двигателя привода) пильных валов.
Пильный вал приводит в действие асинхронный электродвигатель, частота вращения которого составляет 2940 об/мин и мощностью 55 кВт. Привод осуществляется посредством клиноременной передачи, что сводит к минимуму возникающую в процессе работы вибрацию и увеличивает срок службы опор вала и повышает качество изделий.

На станке модели ЦМР-5 механизм для подачи пиломатериала представляет собой гусеничную цепь, которая состоит из рельефных звеньев. Звенья перемещаются по специальным текстолитовым направляющим, что делает пропил идеально точным.

Асинхронный электродвигатель осуществляет привод подачи при помощи частотного регулирования. Это дает возможность осуществлять бесступенчатое регулирование в широком диапазоне величины подачи.

Централизованная смазка станка производится от специальной смазочной насосной станции, которая начинает функционировать одновременно с нажатием пусковой кнопки станка. В дополнительной смазке нуждаются направляющие гусениц, подшипники пильного вала, а также цепи механизма подачи.

Имеется возможность автоматического и ручного позиционирования механизма прижима и пильных валов. Ручное позиционирование валов осуществляется посредством кнопок, которые обеспечивают перемещение каждого механизма и применимо в наладочном режиме. При использовании автоматического режима размер заготовки устанавливается на пульте управления, а настройки пильных валов осуществляются автоматически.
Наличие световой сигнализации на пульте управления. Позволяет следить за работой специального насоса смазки, а также о готовности к работе автоматического режима позиционирования и включении привода нижнего и верхнего вальцов. Также станок оборудован двумя лазерными разметочными устройствами для увеличении при пилении выхода готовой продукции. Лазеры передают световые линии на заготовки, которые показывают положение крайних пил.

Станок модели ЦМР-5 – это единственный многопильный станок отечественного производства с системой позиционирования прижимных роликов и пильных валов.

Техническая характеристика ЦМР-5
Размеры обрабатываемых заготовок, мм
-ширина до 600
-толщина
а) при пилении одним валом — до 100
б) при пилении двумя валами -до 200
-длина от 1000
Ширина обрабатываемого материала, мм
наименьшая 10
наибольшая 400
Толщина обрабатываемого материала, мм
наибольшая: при пилении двумя валами 200
при пилении одним валом 100
Наибольшая длина обрабатываемого материала, мм 1000
Количество пил, устанавлиемых на пильный вал, шт.
наименьшее 1
наибольшее 10
Диаметр пил, мм
наименьший 250
наибольший 360
Частота вращения пильного вала,об./мин 3000
Скорость подачи заготовок, м/мин.
наименьшая 6
наибольшая 60
Производительность средняя расчетная куб.м/час — 25
Род тока питающей сети — переменный трехфазный, (380В 50Гц)
Характеристики электродвигателей:
— Привода пильного вала (2 двигателя)
а) Мощность, кВт — 55
2940
— Привода позиционирования пильного вала (два двигателя)
а) Мощность, кВт — 0,37
б) Число оборотов вала, об/мин — 1500
— Привода позиционирования прижимныхроликов
а) Мощность, кВт — 0,55
б) Число оборотов вала, об/мин — 1000
— Привода подачи заготовок
а) Мощность, кВт — 5,5
б) Число оборотов вала, об/мин — 1500
— Привода смазочного насоса
а) Мощность, кВт — 0,09
б) Число оборотов вала, об/мин — 1500
— Привода компрессора (для прижима заготовки)
а) Мощность, кВт — 1,5
б) Число оборотов вала, об/мин — 2760
Общая установленная мощность, кВт 118,38
Габаритные размеры без отдельно расположенного оборудования, мм (не более)
длина 3550
ширина 2070
высота 2350
Общая масса станка, кг 7860

Станок предназначен для распиловки обрезных и необрезных материалов.

Опции, описания

Техническое описание станка:

Пильные валы расположены консольно, что позволяет быстро производить замены дисковых пил. Высокая точность пильного вала достигается применением радиально — упорных шарикоподшипников шестого класса точности. Конструкция пильного вала позволяет устанавливать на нем до 10 дисковых пил диаметром 360 мм и расстоянием между крайними пилами 400 мм.

Применение в станке 2-х пильных валов дает возможность распиливать брус толщиной до 200 мм. пилами малого диаметра с высокой скоростью резания, что повышает качество получаемого на станке пиломатериала. Конструкция станка предусматривает возможность распиловки заготовки толщиной до 100 мм одним верхним пильным валом. Это значительно снижает энергозатраты, экономит режущий инструмент. При пилении заготовок толщиной от 100 до 200 мм предусмотрено программное позиционирование пильных валов для равномерной загрузки двигателя привода. Привод пильного вала осуществляется от асинхронного электродвигателя мощностью 55 кВт и частотой вращения 2940 об/мин. через клиноременную передачу, что значительно снижает вибрации передаваемые от работающего двигателя на пильный вал и увеличивает долговечность подшипниковых опор вала, способствует повышению качества обрабатываемых поверхностей.

Механизм подачи пиломатериала выполнен в виде конвейерной гусеничной цепи, состоящей из двух контуров, расположенных спереди и сзади нижнего пильного вала.

Рифленые звенья гусеничной цепи перемещаются по текстолитовым направляющим, что обеспечивает высокую точность перемещения заготовки и прямолинейность пропила. Централизованная смазка осуществляется от смазочной насосной станции, которая включается одновременно с пуском станка. Принудительной смазки подвергаются подшипники пильного вала, направляющие гусеничной цепи и приводные цепи механизма подачи.

Предусмотрено ручное и автоматическое позиционирование пильных валов и механизма прижима. Ручное позиционирование применяется в наладочном режиме и осуществляется от кнопок, обеспечивающих индивидуальное перемещение механизмов. При автоматическом позиционировании размер заготовки задается кнопками на пульте управления и установка пильных валов происходит автоматически.

На пульте управления предусмотрена световая сигнализация о работе насоса смазки, включении приводов верхнего и нижнего пильного вала, и о готовности станка к работе в автоматическом режиме позиционирования. Для увеличения выхода готовой продукции при пилении предусмотрены два лазерных разметочных устройства, которые дают на заготовку световые линии, указывающие положения крайних пил. ЦМР-5 — единственный отечественный многопил с системой позиционирования пильных валов и прижимных роликов.

Прирезной десятипильный станок модели ЦМР-2 предназначен для продольного раскроя обрезных и необрезных пиломатериалов. Станок применяется на деревообрабатывающих предприятиях, в домостроительном, тарном и других видах производства.

Основные технические данные и характеристики станка (приведены в таблице № 4)

Таблица № 4

Наименование параметра

Значение

Ширина обрабатываемого материала, мм:

наибольшая

наименьшая

Толщина обрабатываемого материала, мм:

наибольшая

наименьшая

Наименьшая длина обрабатываемого материала, мм

Наибольшее количество пил

Диаметр пил, мм:

наибольший

наименьший

Скорость подачи, м/ мин

наибольшая

наименьшая

Скорость резания, м/сек

Количество электродвигателей

Суммарная мощность всех электродвигателей, кВт

Габаритные размеры станка, мм:

Масса, кг

Основным направлением деятельности Группы Компаний «ТехноСпецСнаб» является продажа , ремонт и сервисное обслуживание промышленного и строительного оборудования.

Компания работает на рынке промышленного оборудования с 2005 года, за это время нашими клиентами стали тысячи частных и государственных компаний, работающих в самых разных отраслях промышленности. Мы ценим отношения с нашими клиентами и очень дорожим репутацией заработанной за время деятельности фирмы. Приоритетом в работе сотрудников является честное отношение к партнерам, поставщикам, покупателям и коллегам. Именно поэтому мы работаем только с проверенной техникой, от хорошо зарекомендовавших себя производителей и не продаем оборудование сомнительного качества. Для постоянных клиентов действует система скидок.

Ассортимент поставляемого оборудования насчитывает около 4500 наименований компрессорного, строительного, насосного, окрасочного, пескоструйного, сварочного, отопительного, климатического оборудования, электростанций и станков. Наша компания продает как проверенное временем и недорогое отечественное оборудование, так высокотехнологичное импортное оборудование от известнейших мировых производителей.

Помимо продажи оборудования, наша компания активно развивает направление продажи запасных частей и расходных материалов к компрессорному оборудованию, электростанциям, насосам, сварочному оборудованию, станкам. Из наличия можно купить масла, воздушные, топливные, масляные фильтры, сепараторы, а также наиболее подверженные износу детали оборудования. Для оборудования, на которое закончился гарантийный срок, мы можем предложить аналоги оригинальных расходных материалов, позволяющих в значительной степени снизить эксплуатационные расходы.

Специалисты ГК ТехноСпецСнаб готовы выполнить монтажные и пуско-наладочные работы всего спектра продаваемого оборудования. Готовы заключить договора на техническое обслуживание и ремонт компрессоров, насосов, электростанций, сварочных аппаратов, станков, теплового оборудования. Работы производятся на всей территории России и ближнего зарубежья. Специалисты имеют многолетний опыт работы в сфере обслуживания и ремонта оборудования и ежегодно повышают квалификацию, проходя обучение у производителей. Оказываем услуги по ремонту оборудования приобретенного в других компаниях. Наша компания является официальным сервисным центром следующих производителей с правом диагностики и гарантийного ремонта: Красный Маяк (Ярославль), Бежецкий завод АСО (Тверь), Эван (Нижний Новгород), ТСС (Москва), ПСМ (Ярославль), НЗГУ (Новосибирск), Robin-Subaru (Япония) Contracor (Германия) Graco (США), Intenso (Италия), DAB (Италия), ESPA (Испания), Pressol(Германия), Wacker-Neuson (Германия), МАХ (Япония) General Pipe Cleaners (США), OMISA (Италия), Ballu (Россия), Hitachi (Япония), Kraftmann (Германия), Abac (Италия), Atmos (Чехия), Remeza (Белоруссия).

Офисы продаж оборудования нашей компании расположены в городах Москва, Самара, Саратов.

Служба логистики ГК ТехноСпецСнаб доставит оборудование в кратчайшие сроки на Ваш объект или строительную площадку, расположенную в любой точке России и Казахстана.

Торцовочный станок ЦПА-40, устройство, назначение, область применения

Производителем круглопильного торцовочного станка ЦПА-40 является Уссурийский машиностроительный завод.

Предприятие ЗАО Уссурийский машиностроительный завод прекратил свое существование в 2014 г.

Линейная направляющая пильного узла ограничивает ширину заготовки только собственной длиной. Так, в модели ЦПА-40 ход пильного суппорта достигает 400 мм. Чтобы устройство двигалось в одном направлении — направлении подачи пилы, суппорт имеет несколько типов роликов. Да и форма самой направляющей достаточно сложная. Она подвержена интенсивному износу, воздействию контактных и изгибных нагрузок, так как имеет консольную форму.

ЦПА-40 Станок торцовочный круглопильный с прямолинейным движением суппорта. Назначение, область применения

Станок круглопильный торцовочный с прямолинейным движением суппорта модели ЦПА-40 предназначен для поперечной распиловки досок, брусьев и щитов, а также может быть использован для вырезки пазов.

Станок является оборудованием общего назначения для деревообрабатывающих производств.

На станке установлены два электродвигателя:

  • Электродвигатель привода пильного диска 3,2 кВт
  • Электродвигатель привода насоса гидростанции 2,2 кВт

Суппорт опирается на подшипники качения и, в начале работы, может вручную подниматься и опускаться посредством маховичка и зубчатой передачи. После подъема или опускания суппорт фиксируется на определенной высоте.

В течении работы посредством гидропривода суппорт совершает возвратно-поступательные движения. В головной части суппорта крепится электродвигатель с режущим диском на валу.

Посадочные размеры вала торцовочного станка ЦПА-40

ЦПА-40 Расположение составных частей торцовочного станка

Перечень составных частей торцовочного станка ЦПА-40:

  1. Педаль управления подачей суппорта Маховичок подъема и опускания суппорта
  2. Зажим суппорта по высоте
  3. Валики транспортные
  4. Защита пильного диска
  5. Дисковая пила
  6. Вал пильного диска
  7. Упорная планка
  8. Суппорт
  9. Гидроцилиндр подачи суппорта
  10. Опорный корпус суппорта
  11. Станина станка
  12. Электродигатель — привод насоса гидростанции

ЦПА-40 Расположение органов управления торцовочного станка

Схема кинематическая торцовочного станка ЦПА-40

Устройство и описание составных частей станка

Станок торцовочный модели ЦПА-40 прост по устройству и надежный в эксплуатации при условии выполнения всех требований, изложенных в настоящем руководстве.

На станине — полой чугунной отливке, являющейся одновременно масляным резервуаром, смонтирован опорный корпус суппорта. Корпус совместно с суппортом, при надобности, может подниматься и поворачиваться на определенную величину. Суппорт опирается на подшипники качения и посредством гидропривода совершает возвратно-поступательные движения. В головной части суппорта крепится электродвигатель с режущим инструментом на валу.

Управляется станок дистанционно, посредством педали

Схема электрическая принципиальная торцовочного станка ЦПА-40

Электросхема станка ЦПА-40 предусматривает дистанционное управление электродвигателями станка посредством кнопочной станции.

Подключение станка к электросети производится включением автомата В.

Включение электродвигателей Ml, M2 производится кнопкой КнП с помощью магнитных пускателей Р1 и Р2.

Остановка электродвигателей осуществляется кнопкой КнС, разрывающей цепь управления. Пускатели Р1 и Р2, отключаются, при этом нормально закрытый блок-контакт Р1 замыкается, срабатывает пускатель РЗ и на обмотки электродвигателя Ml подается постоянный ток — происходит динамическое торможение.

Через определенный промежуток времени электросхема обесточивается посредством реле времени — Р4.

Видео работы №1 торцовочного станка ЦПА-40

Видео работы №2 торцовочного станка ЦПА-40

Схема гидравлическая принципиальная торцовочного станка ЦПА-40

Гидропривод станка состоит из следующих узлов и механизмов:

  1. Лопастной насос Г12-33
  2. Золотник
  3. Предохранительный клапан Г52-23
  4. ГидроЦилиндр подачи суппорта
  5. Механизм управления

В процессе работы станка гидропривод обеспечивает три позиции (положения) суппорта:

  • «рабочий ход»
  • «обратный ход»
  • «стоп»

Для получения рабочего хода, ногой нажимают на педаль управления. При этом золотник сообщает с насосом обе полости цилиндра одновременно. Вследствие разности создаваемых усилий, поршень движется в сторону штоковой полости — суппорт совершает рабочий ход.

В конце рабочего хода специальный упор (ограничитель) перемещает золотник в положение, при котором последний сообщает бесштоковую полость цилиндра со сливом — суппорт совершает обратный ход.

Подходя к исходному положению, суппорт посредством ограничителя холостого хода ставит золотник в среднее — нейтральное положение — слив из бесштоковой полости прекращается, суппорт останавливается. Масло через сверление в золотнике свободно идет на слив.

Для повторения цикла необходимо снова нажать на педаль управления.

Технические характеристики торцовочного станка ЦПА-40

Наименование параметра

ЦПА-40

Основные параметры станка

Наибольшая ширина обрабатываемой заготовки, мм

Наибольшая высота пропила, мм

Диаметр дисковой пилы, мм

Угловая скорость пильного вала, рад/сек

303,5

Наибольшая высота подъема суппорта пилы, мм

Наибольшая скорость движения суппорта, м/сек

0,55

Расчетное рабочее давление в гидросистеме, н/м2

1,47 * 103

Время торможения пилы, с, не более

Электрооборудование станка

Род тока питающей сети

380В 50Гц

Количество электродвигателей на станке, шт

Электродвигатель пилы, кВт

3,2

Электродвигатель гидронасоса, кВт

2,2

Габарит и масса станка

Габарит станка (длна х ширина х высота), мм

2300 х 790 х 1450

Масса станка, кг

Круглопильный станок

В данной статье поговорим о видах, применении и главных технических параметрах круглопильных станков, которые ранее называли стационарными циркулярными станками.

Разновидности

Круглопильные станки по дереву являются довольно крупногабаритными распиловочными агрегатами. Такие устройства отличаются существенными параметрами производительности и мощности. Их чаще всего применяют на средних и крупных производствах и заводах для реализации вспомогательных мероприятий. А в домашней мастерской или в небольшом производственном цеху подобное устройство станет основным деревообрабатывающим станком. Достаточно высокую скорость вращения пильного вала таких машин обеспечивает мощный силовой агрегат. Таким образом, владелец получает возможность осуществлять порезку даже твердого материала, избегая перегруза.

Настольный круглопильный станок, аналогично многим деревообрабатывающим станкам для домашнего использования можно монтировать на верстак, а при надобности снять его и поставить в другом месте. Чаще всего вес таких машин составляет до 25 килограмм, что говорит о его мобильности. Существуют и стационарные образцы, вес которых намного больше. Они не предназначены для демонтажа и переноски.

В обоих вариантах присутствует бытовое и профессиональное оборудование. Профессиональные станки отличаются от бытовых:

  • более высокой стоимостью
  • более высоким качеством конечного продукта
  • более существенным рабочим ресурсом
  • некоторыми дополнительными принадлежностями.

Также можно приобрести и многопильный круглопильный станок. Их чаще всего применяют тогда, когда нужно осуществить продольную распиловку дисковыми пилами 2-х кантных и 3-х кантных брусьев для получения обрезных досок и 4-х кантного бруса. На подобных устройствах можно делать заготовки различных габаритов, заблаговременно выставив положение пил. Основное преимущество многопильных круглопильных станков заключается в очень высокой точности пропила. Добиться этого получилось вследствие существенного увеличения прочности таких машин.

Для реализации раскроя пиломатериалов используют круглопильные станки, которые в зависимости от выполняемых функций бывают:

  • для поперечного распила. К таким видам машин относят торцовочные устройства — педальные, с прямолинейным движением суппорта и автоподачей, и круглопильные маятниковые станки. Самыми популярными являются торцовочные станки с прямолинейным движением суппорта типа ЦП и ЦПА, а из маятниковых — ЦМЭ-2 и ЦМЭ-3
  • для продольного распила.

Универсальный круглопильный станок может выполнять следующие функции:

  • создавать обрезную доску
  • создавать тарную доску, брусковые заготовки при помощи продольной распиловки
  • обрезать «в размер» или «в угол» плитные материалы
  • раскраивать в продольном направлении листовой материал на заготовки заданной мастером ширины
  • выполнять поперечный раскрой
  • раскраивать по разметке под определенным углом по отношению к кромке материала, созданного в форме листового или плитного материала.

Циркулярный станок состоит из:

  • станины
  • пильного вала
  • силового агрегата
  • режущего инструмента (диска)
  • приводов пильного вала.

Назначение

Круглопильные станки по дереву – это машины, которые применяют для поперечного и продольного пиления дерева. Кроме этого, возможно осуществление косого распила. Если оснастить такой станок специальными дисками, то можно будет работать не только с древесиной, но и с пластиком, алюминиевым профилем и прочими материалами.

Такие машины наилучшим образом подходят для обрезания досок до требуемых размеров, выведения кромок под углом 90º друг к другу, а также снятия фасок под разными углами и формирования почти всех видов соединений материалов.

Характеристики круглопильных станков

Главные технические параметры, на которые стоит обратить внимание в процессе покупки круглопильного деревообрабатывающего станка:

  • уровень мощности
  • глубину пропила
  • количество оборотов вращения шпинделя
  • габариты рабочего места
  • материал, из которого создана станина. Это может быть сталь, чугун, штампованный лист
  • угол наклона пилы, (90º, 45º)
  • показатели напряжения (220 В, 380 В).

Чем выше уровень мощности тем больший объем работы можно выполнить на круглопильном станке. Кроме этого, данный параметр дает возможность не уменьшать обороты в процессе пиления, ставить диски большего габарита, если это позволено конструкцией оборудования. Также растет и рабочий ресурс материала.

Глубина пропила оказывает влияние на размер заготовки и пиление под углом.

Чем больше количество оборотов вращения шпинделя, тем выше качество и скорость пропила оборудования.

От габаритов рабочего стола зависят и габариты обрабатываемой заготовки.

Довольно существенной характеристикой круглопильных станков можно назвать и материал, из которого изготовлена станина для станка. Мощные профессиональные варианты имеют закрытую стальную столешницу, которая улучшает сбор пыли и уменьшает шум от пильного полотна и электромотора. На более легких моделях присутствуют литые чугунные станины. Утяжеленные варианты уменьшают уровень вибрации и сохраняют настройки точными более долгое время, в сравнении с аналогичными машинами, имеющими штампованные стальные крылья.

Электромоторы, имеющие более 2 л.с., чаще всего имеют три фазы питания 380 В. Станкам, имеющим более низкую мощность, необходимо однофазное питание 220 В. Прежде чем купить станок, вспомните, какое количество фаз у вас есть в месте подключения этого оборудования.

Достоинства и недостатки

Из основных преимуществ стоит выделить:

  • довольно простое исполнение оборудования
  • удобство эксплуатации
  • высокий уровень надежности при работе в зимний период
  • в круглопильном станке возможна длительная эксплуатация нескольких пил, для обслуживания которых не нужно дорогое заточное оборудование
  • высокий уровень производительности.

Из главных недостатков специалисты выделяют:

  • много отходов, вследствие того, что ширина пропила между дисковыми пилами достигает 6-7 мм
  • не совсем чистый пропил, получающийся вследствие вибрации диска
  • заточку пил может осуществлять только обученный специалист.

Советы по выбору

Перечислим несколько самых важных советов по выбору круглопильного станка, которые дают специалисты:

  • прежде всего, обратите внимание на уровень мощности. Инструмент, имеющий высокую мощность работает быстрее и справляется даже с очень твердыми материалами. Чем выше уровень мощности, тем большего диаметра можно устанавливать диск
  • на двигателе пилы присутствуют щетки. Во время выбора станка спросите, оснащен ли инструмент функцией автоматического выключения щеток. Такая функция поможет вам не пропустить момент их чрезмерного износа, который может стать причиной повреждения двигателя
  • дисковая пила способна функционировать и под углом при условии использования опорной плиты со штифтами. Максимальный уровень наклона пилы больше части моделей составляет 45 градусов. Но существуют и модели, работающие под углом 60 градусов. Чаще всего пила отклоняется вправо. Кроме угла, существует выбор регулировки и глубины распила
  • очень удобной является функция переключения числа оборотов. Такая калибровка помогает осуществить более осторожный и качественный распил ДСП по заданным габаритам. А защита блокировкой от случайного пуска и присутствие защитного кожуха – залог безопасности мастера
  • комфортная работа дисковой пилы зависит от габаритов диска. Форма, размеры и материал, из которого сделаны зубья на дисках, отвечают за скорость и качество распиловки. Более чистый среди получается при распиле более тонкими зубьями. Однако, скорость распила при этом снижается. Профессиональные мастера могут подобрать диск таким образом, чтоб добиться идеального баланса скорости и качества работы
  • проверьте, не скользкий ли материал, из которого созданы ручки. Колпак пильного диска и опорная плита должны быть созданы из металла. Присутствие особого патрубка дает возможность подключать к пиле пылесос и осуществлять работу с максимальной аккуратностью. Ряд моделей имеют особый отсек для опилок.

Круглопильный станок с кареткой

Такое устройство предназначено для продольного и поперечного раскроя досок, брусков, древесного, плитного и листового материала. Также возможен раскрой под углом.

К главным особенностям такого станка можно отнести:

  • можно установить минимальный пропил от 0 мм для раскроя ламината, прорезки пазов, выборки четвертей
  • вместо пилы можно установить пазовые фрезы для создания фальцовки
  • стол, выполненный из стали, усилен профильными трубами. Даже при таком малом весе он отличается высокой жесткостью, ведь шлифованная сталь обладает вдвое меньшим сопротивлением трению, вследствие чего улучшается работа станка с автоподатчиком
  • рабочий узел состоит из чугунного корпуса на чугунном кронштейне
  • габариты машины дают возможность применять станок на строительной площадке и даже перемещать через дверные проемы
  • при желании клиента габариты стола можно увеличить, можно поставить большую каретку с телескопической ногой, а также изготовить металлобетонную станину.

Для того, чтобы точно распилить заготовку поперек волокон и под углом необходима торцовочная каретка с увеличенным ходом. Габариты каретки дают возможность монтировать и торцевать длинномерные заготовки. Каретка обязательно оснащена направляющей линейкой.

Круглопильный торцовочный станок

Торцовочный станок предназначен для реализации поперечного распила древесины. Самым популярным является круглопильный торцовочный станок, который производится с верхним или нижним расположением пилы.

На сегодняшний день обработка заготовок на торцовочных станках – один из обязательных этапов создания любых деревянных изделий.

Согласно типу размещения и движения пильного узла торцовочные станки делят на такие виды:

  • станки маятникового типа. Такие устройства наиболее бюджетные, однако и наиболее травмоопасные в использовании. Помимо этого, максимальные габариты отпиливаемой заготовки ограничены в самой высокой точке диаметром применяемого диска
  • консольные торцовки. Такие устройства работают по принципу прямолинейного надвигания пильного узла на заготовку. Чаще всего эти станки обладают возможностью поворота консоли относительно продольно расположенной заготовки, то есть торцевания под разными углами. Плюсом консольной торцовки можно назвать возможность торцевания заготовки большой ширины. Длину пропила определяет длина консоли
  • торцовочные станки с нижним размещением пилы. Такие станки более безопасны, поскольку в процессе рабочего цикла руки оператора расположены на органах управления вне зоны пила.

Очень востребованы сегодня торцовочные станки с круглыми пилами. Включение оборудования осуществляется нажатием на рычаг. Современные торцовочные устройства удобны и безопасны в работе, потому что все механические системы находятся в защитном кожухе.

Техническая характеристика круглопильных станков для поперечной распиловки пиломатериалов

Показатели Торцовочные станки
педальный ЦБК-4 с параллельным перемещением пилы
маятниковый ЦМЭ-2 ЦПА-2
Диаметр пильного диска в мм. 710 500 400
Число оборотов пилы в минуту 1540 2900 2950
Скорость резания в м/сек 56 76 62
Вид подачи пилы Гидравлический Ручной Гидравлический
То же, пиломатериала ручной
Толщина распиливаемого материала в мм 150 100 100
Ширина распиливаемого материала в мм 350 400 500
Мощность электродвигателя пилы в квт 7 3,2 4
Мощность электродвигателя гидропривода в квт 2,8 1,7
Габариты станка в мм
длина 1350 1800 2500
ширина 1085 625 685
высота 800 1820 1420
Вес станка в кг 400 360 660

Pereosnastka.ru

Станки для поперечной распиловки
Категория: Деревообрабатывающие станки
Станки для поперечной распиловки

Далее: Универсальный круглопильный станок Ц-6

Конструкция

Торцовочный шарнирный станок ЦМЭ-2М (рис. 1) предназначен для поперечного раскроя досок и брусков.

Электродвигатель, вал которого одновременно служит и пильным валом, крепится к установленной на полой цилиндрической стойке головке с помощью шарнирной системы рычагов. Длина плеч рычагов и точки их закрепления на головке выбраны с расчетом обеспечения прямолинейности траектории перемещения оси пильного вала при движении подачи.

Вместе с электродвигателем над пильным диском на поворотной опоре установлено ограждение, система крепления которого Позволяет при движении подачи сохранить положение ограждения в горизонтальной плоскости неизменным. Несколько выше электродвигателя расположены кнопки управления и рукоятки для перемещения вручную узла резания в направлении подачи; в исходное положение узел резания возвращается пружиной, заключенной в стакан, соединенный с рычажной системой. Усилие действия пружины изменяют винтом и гайкой.

Рабочий стол закреплен на шариковой опоре, что позволяет устанавливать и закреплять его рычагом фиксатора в соответствующем положении при распиловке досок и брусков длиной до 1200 мм под углом, отличным от прямого. При поперечном раскрое под углом более длинных досок или брусков изменяют положение головки. Для установки головки (путем поворота ее вручную вокруг стойки) имеется лимб, положение по высоте изменяют подъемом механизма резания. Для этого маховичком через шестерни передают движение винту, находящемуся в зацеплении с гайкой стойки. После установки стойки по высоте рычагом фиксируют ее в этом положении.

Торцовочный станок ЦПА-40 (рис. 2) предназначен для поперечного раскроя пиломатериалов, щитов и заготовок. На станине станка крепится колонка в опорных роликах, с помощью которой перемещается суппорт. На суппорте установлен электродвигатель с удлиненным валом. На этом валу закреплена пила с ограждением. Механизм установки суппорта по высоте состоит из маховичка, зубчатой пары и винта для подъема колонки. Подача пилы осуществляется суппортом от гидропривода (рис. 3).

Рис. 1. Торцовочный шарнирный станок ЦМЭ-2М: 1 — стол, 2 — пильный диск, 3 — ограждение пильного диска, 4 — электродвига тель, 5 — шарнирная рычажная система 6 — пружина, 7 — гайка, 8 — винт, 9 — го ловка, 10, 12, 13 — рычаги фиксатора по ложений элементов станка, 11 — стойка 14 — станина, 15, 16 — винтовые шестерни 17 — шкала с лимбом, 18 — маховичок механизма подъема стойки с узлом резания, 19 — винт, 20 — шариковая опора стола

Рис. 2. Торцовочный станок ЦПА-40: 1 — маховичок механизма установки суппорта по высоте, 2 — педаль включения подачи, 3 — стакан станины, 4 —колонка, 5 — винт подъема колонки, 5 — электродвигатель пилы, 7 —ограждение пилы, 8 — пила, 9 — золотник гидропривода, 10 — суппорт, 11 — обойма колонки, 12 — опорные ролики, 13 — электродвигатель гидронасоса, 14 — масляный насос

Рис. 3. Объемный гидропривод станка ЦПА-40: 1 — бак, 2 — винт регулирования скорости подачи, 3 — поршень золотникового гидроаппарата, 4 — золотниковый гидроаппарат, 5 — гидроцилиндр, 6 — предохранительный клапан, 7 — электродвигатель, 8 — шиберный насос, 9 — сливная труба

В процессе работы шиберный насос подает рабочую жидкость в предохранительный клапан; избыток ее сливается через сливную грубу в бак. При нажиме на педаль, которая связана с поршнем золотникового гидроаппарата гибкой передачей, поршень перемещается влево, соединяя с напорной линией правую и левую полости гидроцилиндра.

От сливной линии обе полости изолированы. Рабочая жидкость из левой полости цилиндра и напорной линии поступает в правую полость, перемещая поршень и соединенный с ним штоком суппорт станка влево. В крайнем левом положении суппорт воздействует на рычаг перемещения поршня золотника и переводит его в правое положение. При этом правая полость цилиндра соединяется со сливной линией, а левая — с напорной, и суппорт возвращается в исходное положение.

Рис. 4. Схема двухпильного концеравнительного станка Ц2К12: 1 — маховичок, 2 — винт, 3 — электродвигатель, 4 — подвижная стойка, 5 — кожух, 6 — пила, 7 — прижим, 3 — вал механизма подачи, 9 — неподвижная стойка, 10 — редуктор, 11 — электродвигатель подачи, 12 — упор цепи механизма подачи, 13 — кронштейн-стрела, 14 — магазин-питатель

Гидропривод подачи рассчитан на выполнение двойного хода суппорта за 1,5 с. Скорость подачи суппорта за рабочий ход регулируется в пределах 5 — 39 м/мин винтом, который ограничивает ход поршня золотникового гидроаппарата, изменяя его живое сечение, а следовательно, и пропускную способность. Скорость холостого хода постоянна. Станок должен быть оборудован роликовым столом с откидными или утепляемыми упорами.

К круглопильным станкам для поперечной распиловки относятся также двухпильные концеравнительные. На них выполняют поперечный раскрой заготовок кратных длин и прирезку заготовок по длине.

Вдвухпильном концеравнительном станке Ц2К12 (рис. 4) стойка неподвижно закреплена на станине, а стойка установлена в направляющих, по которым она может перемещаться вдоль станины вращением маховичка, расположенного на конце винта. Винт соединен с подвижной гайкой, закрепленной на стойке.

На каждой стойке с помощью суппорта укреплено по электродвигателю. На вал каждого из них насажена пила. При настройке пилы можно поднимать, опускать и перемещать в стороны.

Каждая из стоек снабжена кронштейном-стрелой. На кронштейнах находятся ведущие и ведомые звездочки цепного механизма подачи, а также магазин, из которого заготовки по одной упорами цепей подаются к пилам.

Изменяют скорость подачи переключением двухскоростного электродвигателя и шестерен редуктора.

Выбор режима работы

При поперечном пилении скорость подачи рассчитывают таким же методом, как и при пилении на станках для продольной распиловки.

При расчете режимов резания можно допустить загрузку основного двигателя на 120—130%, так как в процессе работы пиление занимает нередко 30% времени, остальное время двигатель работает вхолостую.

Настройка станков

Перед настройкой станков необходимо убедиться, что пила вращается таким образом, что торцуемый материал прижимается к опорным плоскостям (столу, брусу или направляющей линейке). У станков ЦМЭ дополнительно проверяют исправность устройств, обеспечивающих принудительное возвращение пилы в исходное положение, при котором зубья пилы должны находиться не менее чем на 50 мм за пределами направляющей линейки.

Пилы и концевые ограничители необходимо установить так, чтобы после обработки торцы заготовок были перпендикулярны базовым кромкам, а заготовки имели заданную длину. Базовой является кромка, которой заготовка прижимается к упорной линейке.

Для проверки перпендикулярности движения пилы относительно боковой упорной линейки угольник длинной стороной (не менее 500 мм) прижимают к упорной линейке и при невключенном двигателе вручную проводят пилу мимо угольника. Зубья пилы должны пройти вдоль кромки угольника с одинаковым зазором. Если величина зазора по мере движения пилы меняется, положение линейки следует изменить. После повторной проверки нужно взять брусок с прямолинейной кромкой, прижать его к линейке, отпилить конец и, приложив к пропилу угольник, убедиться в перпендикулярности торца базовой кромке.

Непараллельность пилы и проверочного угольника может быть из-за недопустимо больших зазоров в направляющих суппорта. Этот дефект устраняют наладчики.

В концеравнительных станках пилы относительно опорных плоскостей устанавливают путем поворота рабочих органов, закрепленных на суппорте с поворотным устройством. Они должны быть под прямым углом к опорным плоскостям или под углом, отличным от него на величину до 45°. Расстояние между пилами настраивают перемещением стойки с пильным суппортом и уточняют перемещением пил с помощью суппортов. Оно должно быть на 1 мм (припуск на развод зубьев) больше длины выпиливаемых заготовок.

Правильность настройки проверяют пробной распиловкой и измерением длины у полученных при этом заготовок. Если длина будет находиться в пределах допуска, настройка считается законченной.

У обработанной на концеравнительном станке заготовки торцы должны быть перпендикулярны продольной базовой кромке. Если торцы не перпендикулярны, проверяют положение упоров подающих цепей с помощью точно обработанного бруска. Брусок одной кромкой прижимают к упорам, а к другой его кромке прикладывают угольник. Если направляющие не перпендикулярны кромке бруска, изменяют положение упоров.

Работа на станках

На рис. 5 показана схема организации рабочего места у торцовочного станка ЦПА-40. Станок обслуживают двое рабочих. Они берут из штабеля 8 очередную раскраиваемую доску, кладут ее на роликовый стол 2 и придвигают к пиле с таким расчетом, чтобы обрезать дефектный конец доски или выровнять ее торец. Левой рукой станочник прижимает доску к упорной линейке 3 и включает механизм подачи пилы. Очень важно, чтобы доски плотно прижимались к упорной линейке, так как в противном случае не будет достигнута перпендикулярность торцов кромке. Станочник, прижимая левой рукой доску к линейке, должен держать руку на безопасном расстоянии от пилы (не ближе 300 — 400 мм).

На торцовочном станке с ручной подачей пила вручную надвигается на распиливаемую заготовку. Двое рабочих передвигают доску до нужного упора, станочник надвигает пилу, и заготовка отрезается, а пила противовесом или вручную отводится в исходное положение. Третий рабочий снимает заготовки, выходящие из станка, и укладывает их на платформу, а также сбрасывает отходы в контейнер.

При раскрое коротких досок торцовочный станок обслуживают двое рабочих.

Если доски раскраивают на станке ЦПА-40 на короткие заготовки (600—500 мм), то вместо педального управления можно включать автоматическую подачу, отрегулировав ее скорость таким образом, чтобы между двумя ходами пилы можно было установить доски для нового реза.

Повышается производительность станка и облегчается труд, если торцовочный станок оборудован подъемным лифтом, благодаря которому верхний ряд предназначенных к раскрою досок в штабеле всегда находится на одной высоте, удобной для рабочих.

При работе на концеравнительном станке станочник укладывает обрабатываемые заготовки перед упорами подающих цепей или в магазин, прижимая их одним торцом к неподвижному торцовому упору, а второй рабочий снимает заготовки на выходе из станка и укладывает их на платформу, а также удаляет отходы.

Рис. 5. Организация рабочего места у торцовочного станка ЦПА-40: 1 — ролик, 2 —роликовый стол, 3 —упорная линейка, 4 — станок, 5 —откидные упоры, 6 — штабеля обработанных заготовок, 7 — контейнер для отходов, 8 — штабель досок, предназначенных для раскроя

Нужно обращать особое внимание на размеры подаваемых в станок заготовок, так как чрезмерно длинные, а также короткие заготовки могут вызвать поломку станка.

Если на поверхности пропила появляются мшистость, крупные риски, необходимо сменить пилы, так как это указывает на затупление их зубьев. На концеравнителе, обладающем высокой производительностью, следует обрабатывать одновременно крупные партии заготовок, торцуемых на один размер, чтобы избежать потери времени на настройку станка.

Реклама:

Читать далее:

Универсальный круглопильный станок Ц-6

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *