Расчет капитальных затрат на оборудование

Расчет капитальных затрат на оборудование с учетом стоимости его подключения, наладки и опытной эксплуатации.  

РАСЧЕТ КАПИТАЛЬНЫХ ЗАТРАТ НА ОБОРУДОВАНИЕ  
Расчет капитальных затрат на оборудование рекомендуется производить по форме 9.  
Расчет капитальных затрат на оборудование основных производственных цехов (участков)  
Капитальные вложения в строительство новых промышлен-ленных объектов (цехов, установок, предприятий) являются их важнейшей характеристикой. Капитальные затраты на новое строительство определяют в ходе проектирования. Сметы на все виды работ (изготовление оборудования, приобретение контрольно-измерительных приборов, монтажные работы, строительство зданий и т. п.) объединяют в сметно-финансовый расчет, являющийся основным финансовым документом проекта нового производства.  
При расчетах прогнозируемой и предполагаемой экономической эффективности в качестве базы для сравнения принимают основные технико-экономические показатели оборудования, процессов или материалов, отвечающих мировым требованиям (приведенные затраты, себестоимость единицы продукции, удельные капитальные вложения, производительность труда). Для сравнения результатов научно-исследовательских работ с показателями зарубежной техники допускается определение стоимостных показателей на основе технических характеристик зарубежной техники применительно к условиям отечественного производства (на этапе формирования планов по освоению первых промышленных серий, внедрения прогрессивной техно-логин, новых способов организации производства и труда), а также показателей заменяемой техники (на этапе внедрения и эксплуатации новой техники). При этом следует учитывать плановые изменения себестоимости и капитальных затрат на единицу продукции, а также изменение цен.  
Структура капитальных вложений в мероприятия по техническому перевооружению и совершенствованию производства, в частности по механизации и автоматизации производственных процессов, отличается высокой долей затрат на оборудование. Рациональную их структуру определяют на основе про-ектно-сметной документации, а при ее отсутствии — на основе специальных расчетов проектных и хозяйственных организаций.  
Значительную экономию топливных ресурсов может дать их вторичное использование. Проведенные расчеты показывают, что, как правило, установки для вторичного использования топлива окупаются всего за несколько месяцев. Если капитальные затраты на добычу и транспортировку топлива составляют в большинстве районов европейской части СССР 50—75 руб. на 1 т, то капитальные вложения на установку оборудования для вторичного использования топлива в зависимости от типа оборудования и температуры входящих газов колеблются в среднем в пределах от 2,2 до 11,6 руб. на т у. т.  
Потребность в оборудовании и приборах для оснащения строящихся и реконструируемых предприятий рассчитывается исходя из общей суммы капитальных вложений и отраслевого норматива потребности, представляющего собой удельные затраты на оборудование, приборы в расчете на единицу объема капитальных вложений. При этом необходимо учитывать структуру капитальных работ (новое строительство, расширение, реконструкция, модернизация), которая является одним из факторов, определяющих величину удельных затрат на приборы (норматив потребности). Кроме того, учет структуры капитальных работ позволяет обеспечить увязку потребности с финансовыми ресурсами, поскольку одно и то же направление работ может финансироваться из разных источников, например, модернизация может осуществляться как за счет капитальных вложений, так и за счет амортизационных отчислений на капитальный ремонт.  

Невозможность восстановления вышедшей из строя техники из-за отсутствия дефицитных запчастей взамен отказавших элементов приводит к печальным последствиям. Покажем это на примерах взаимосвязи надежности и долговечности работы оборудования. Прежде всего повышается величина капитальных затрат на заводах-потребителях средств автоматизации. Пусть указанная группа изделий имеет среднюю интенсивность внезапных отказов, требующих замены средств автоматизации запасными, X,, и долговечность М
Предусматриваемые планами капитального строительства затраты на оборудование определяются укрупненно за вычетом стоимости строительно-монтажных работ из общих капитальных вложений (в целом по объектам строительства или же по отрасли). Однако стоимость строительно-монтажных работ в общей стоимости капитальных затрат по фактическим (переходящим) объемам строительных работ значительно отличается от принимаемой в расчет. Это объясняется тем, что нормативы потребности в оборудовании устанавливаются на основе проектных данных, т. е. с учетом стоимости состава оборудования в целом, между тем фактическая структура капитальных затрат в перспективном периоде складывается иначе. Поэтому при расчете норматива потребности в оборудовании необходимо учитывать степень использования действующего оборудования по отчетным показателям его работы, а также использование ожидаемых остатков неустановленного оборудования как на действующих, так и на строящихся предприятиях.  
Структура капитальных вложений, предусмотренная в проектной документации и сметно-финансовом расчете, в т. ч. строительно-монтажные работы, затраты на оборудование, прочие затраты (табл. 3). Ввод и освоение производственных мощностей (табл.З),  
Стоимость строительства, структура капитальных вложений, предусмотренная в проектно-сметной документации и сметно-финансовом расчете, в том числе строительно-монтажные работы, затраты на оборудование, прочие затраты (таблица 1). Общая стоимость инвестиционного проекта (таблица 2).  
Переход на укрупненные агрегаты, высокопроизводительные технологические линии, как правило, обеспечивает возможность расширения производства продукции с меньшими капитальными затратами. Экономия капитальных вложений достигается в результате снижения, в расчете на единицу мощности, затрат на оборудование, его монтаж, а также на строительство зданий и сооружений. Снижение стоимости строительно-монтажных работ является следствием сокращения потребности в производственных площадях для раз-  
Капитальные вложения и строительно-монтажные работы в титульных списках на соответствующий год устанавливаются по сметной стоимости строительных, монтажных и проектно-изыскательских работ, затрат на оборудование и других затрат независимо от системы и порядка расчетов заказчика со строительными и проектными организациями за выполненные работы, а также поставщиками оборудования. Объединения, предприятия и организации союзного и республиканского подчинения до представления вышестоящим органам проектов пятилетних и годовых планов и предложений об изменении этих планов должны направлять их на рассмотрение в части вопросов землепользования, охраны природы, строительства, использования трудовых ресурсов, производства товаров народного потребления, социально-культурного, бытового и иного обслуживания населения Совету Министров автономной республики, исполнительному комитету краевого, областного, окружного, районного, городского Совета народных депутатов.  

Немаловажным элементом в сравнительных расчетах является также разница в размерах капитальных затрат на строительство зданий, поскольку их высота и площади, фундаменты под оборудование непосредственно зависят от габаритов и схемы компоновки машин, удельных нагрузок на площадь пола и т. п. Штамповочные прессы, например, по сравнению с паровоздушными молотами дают возможность снизить капитальные затраты на строительство здания цеха в связи с уменьшением глубины фундаментов и высоты пролетов .  
При исчислении экономической эффективности необходимо произвести тщательные расчеты по показателям. Капитальные затраты устанавливают по стоимости зданий, сооружений, оборудования. При исчислении затрат на оборудование учитывают не только стоимость его по ценникам, но к ней прибавляют стоимость монтажа этого оборудования, транспортные расходы по доставке, затраты на проектирование.  
Расчеты на основании проектных данных показали, что в общей сумме удельных капитальных затрат примерно 40—45% приходится на долю оборудования, инструмента и инвентаря, 48—53% — на долю строительно-монтажных работ и б—8% — на долю прочих затрат. Иначе говоря, важнейшим резервом снижения удельных капитальных затрат на переработку пластмасс является уменьшение стоимости строительно-монтажных работ (за счет их механизации, сокращения сроков строительства и др.), а также затрат на оборудование (за счет снижения оптовых цен на него и выбора более экономичных его видов).  
Частичное самофинансирование было осуществлено при переводе совхозов (в 1967 г.) на полный хозрасчет. В условиях полного хозяйственного расчета совхозы финансировали за счет прибыли, амортизации и других собственных средств затраты на оборудование, на строительство производственных объектов и прочие капитальные вложения производственного назначения.  
Капитальные затраты на организацию производства (в расчете на 1 комплект оборудования)  
Под капитальными вложениями в производственные фонды понимаются единовременные затраты на оборудование, приспособления и производственное помещение, связанные с внедрением варианта. Состав и порядок расчета капитальных вложений приводится ниже. Нормативный коэффициент эффективности капитальных вложений представляет собой минимальную величину годового дохода на 1 р. капитальных вложений. Коэффициент показывает, какая часть капитальных вложений должна быть возмещена ежегодно за счет экономии на себестоимости, получаемой в результате внедрения нового варианта. Этот коэффициент принимается равным 0,15. Величина, обратная Е, представляет собой нормативный срок окупаемости капитальных вложений  
Учитывая сложность учета капитальных вложений, очень важно правильно организовать их аналитический учет. Аналитический учет затрат по капитальному строительству ведется в ведомости № 18 Затраты по капитальным вложениям . Она открывается на квартал, полугодие, а при незначительном количестве операций и в целом на год. Для того чтобы по данным этой ведомости можно было составлять бухгалтерскую и статистическую отчетность, в ней надо выделять место для каждого субсчета, выделять отдельно затраты на объекты производственного и непроизводственного назначения, а внутри целесообразно также выделять новое строительство, расширение, реконструкцию и техническое перевооружение. Учет затрат на оборудование можно вести по крупным объектам или цехам, которые в сводных сметных расчетах стоимости строительства вынесены в отдельные позиции. Прочие капитальные работы и затраты учитываются по видам, если на них имеются отдельные сметы (проектно-изыскательские работы, содержание дирекции строящегося предприятия и др.).  
Сравнение затрат показывает, что выгодно заменить старое оборудование на новое. В этом случае срок службы старого оборудования в расчетах не учитывается. Помимо эксплуатационных расходов на обслуживание и ремонт нового оборудования, важен также срок его службы. Следовательно, решение проблемы замены оборудования базируется лишь на сравнении между капитальными затратами на новое оборудование и разницей в эксплуатационных расходах для старого и нового оборудования. Необходимо решить, насколько экономия на эксплуатационных расходах, достигаемая за счет приобретения нового оборудования, больше или меньше капитальных затрат на новое оборудование. Если эта экономия больше среднегодовых капитальных затрат на новое оборудование, то выгодна немедленная замена. В противном случае необходимо сохранить старое оборудование.  
Подготовка производства требует эксплуатационных расходов и капитальных вложений. К первым относятся затраты на технологическую, конструкторскую, материальную и документальную подготовку производства. Предварительно составляются сметы расходов на проектирование новой продукции, разработку процесса ее изготовления, проектирование технологической оснастки, расчет и оформление расходных нормативов, составление калькуляций себестоимости продукции на приобретение или перепланировку и наладку оборудования на командировки, связанные с проектированием и освоением новой продукции на разницу между плановой и фактической себестоимостями продукции, выпущенной в период освоения смета затрат на чертежные, канцелярские и типографские работы.  
До 1960 г. применялись типовые планы счетов для каждой отрасли народного хозяйства (промышленности, капитального строительства, торговли, сельского хозяйства и т. д.). В настоящее время применяется единый план счетов бухгалтерского учета производственно-хозяйственной деятельности предприятий, строек и хозяйственных организаций почти всех отраслей народного хозяйства независимо от их подчиненности. Этот план включает 85 синтетических счетов, сгруппированных в одиннадцать разделов 1) основные средства 2) производственные запасы и оборудование к установке 3) затраты на производство 4) готовая продукция, товары и реализация 5) денежные средства 6) расчеты 7) отвлеченные средства 8) недостачи и потери 9) фонды и резервы 10) кредиты банков и финансирование 11) финансовые результаты.  
Запасные части для ремонта и содержания оборудования. Запас их создают в размере примерно квартальной потребности. Поскольку расчет запаса по номенклатуре весьма трудоемок, пользуются укрупненным методом, основываясь на анализе отчетных данных. Расходы на капитальный ремонт составляют примерно 8% стоимости оборудования, в том числе запасные части 80% расходы на текущий ремонт 6%, в том числе материалы 20%. Общие затраты на запасные части и материалы для ремонта равны 8 -0,8 + 6 -0,2 = 6,4 + 1,2= 7,6% стоимости оборудования.  
На других стадиях проектирования и внедрения затраты на ремонт могут определяться следующими способами. Первый способ предусматривает расчет затрат на капитальный ремонт по нормам отчислений на него, аналогично расчету отчислений на реновацию (см. табл. 9.12). Затраты па средние и малые ремонты и осмотры оборудования определяются по существующим отраслевым нормативам количества ремонтов м себестоимости одного ремонта и осмотра. Величина ее устанавливается исходя из норм трудоемкости слесарных, станочных и прочих работ по данному ремонту или осмотру, среднечасовой заработной платы ремонтников, стоимости материалов для ремонта и процентов накладных расходов.  

Исходными данными для расчетов являются проект плана государственных капитальных вложений, проект плана производства оборудования, проект плана экспорта и импорта оборудования, затраты на приобретение инструмента и инвентаря и транспортно-заготовитель-ные расходы, стоимость оборудования собственного изготовления. Комплекс задач решается методом прямого планового расчета.  
В основу указанной классификации должен быть положен, по-нашему мнению,» характер соотношения между техническими и конструктивными параметрами оборудования, определяющими, с одной стороны, его мощность, а с другой — капитальные затраты на его создание. При этом принимается, что стоимость оборудования (без учета затрат на строительно-монтажные работы) определяется затратами металла и других материалов, которые, в свою очередь, пропорциональны площади полной поверхности аппаратов и машин (при неизменной толщине стенок аппарата, рассчитанной для вполне -определенного давления, диктуемого исключительно технологией процесса и не зависящего от мощности). Характер зависимости затрат на строительно-монтажные работы от мощности производств выявляется на втором этапе расчетов. С этих позиций все капитальные вложения в строительство нефтехимических производств по характеру их реакции на изменение объема выпуска продукции разделяются на несколько групп. Первая из них составляет независимую от мощности часть сметной стоимости. Ее натурально-вещественным воплощением являются некоторые объекты общезаводского и общецехового характера здания заводоуправления и цеховые административно-хозяйственные здания и сооружения. Объем капитальных вложений в эти объекты практически не зависит от мощности. Эту часть капитальных вложений обозначим буквой С. Вторая часть капитальных вложений связана с приобретением и монтажом оборудования, производительность которого определяется площадью полной поверхности (теплообменники, конденсаторы, холодильники и т. п.). Поскольку затрата металла на аппараты данного типа, определяющие стоимость его приобретения и монтажа, также пропорциональны площади их полной поверхности, то наблюдаете полное соответстви е между производительнэстью аппаратов и размером потребных капитальных вложений. Их зависимость от мощности произврдства выражается формулой  
Смета выполняет ряд важных функций. Во-первых, смета строящегося объекта иллюстрирует экономическую эффективность принятого проектного решения, поскольку в смете определяются как общие, так и удельные капиталовложения (на единицу мощности), а также их структура (в частности, удельный вес затрат на оборудование в общей сумме затрат). Во-вторых, смета служит основой для планирования капитальных вложений, необходимых для строительства данного объекта, и обеспечивает непрерывное финансирование строительства. Сметная документация является основанием для расчетов за выполненные работы как для генеральных подрядчиков, так и для субподрядных организаций. Следовательно, на основе цены формируется прибыль строительно-монтажной организации. И, наконец, сметная стоимость служит базой для калькули-  
В большинстве стран Западной Европы наряду с уже рассмотренной системой налогов, действует система налогов на добавленную стоимость (value added tax). В обеих этих системах последующий налог связан с предыдущими путем налогового кредита, т.е. предыдущие налоги вычитаются непосредственно из суммы последующего налога, а не из облагаемого дохода (что было бы менее выгодно для налогоплательщика). Основные различия содержатся в структуре базы обложения у налога на добавленную стоимость она шире, поскольку допускает вычет только материальных расходов (на сырье, материалы, комплектующие части и т.д.), но не издержек на выплату заработной платы отсутствуют стандартные вычеты, резервы, включаемые в состав издержек или образуемые за счет прибыли, и т.д., разрешенные по корпоративному налогу и налогу на индивидуальные доходы. В то же время капитальные затраты (на приобретение машин, оборудования и т.д.) для целей расчета налога на добавленную стоимость списываются не в порядке амортизации (т.е. с рассрочкой по годам), а сразу же по мере их осуществления (что является весьма мощным стимулом для обновления их производственных мощностей). Таким образом, база налогов на добавленную стоимость охватывает фонд заработной платы и чистую денежную выручку от деятельности предприятия, что резко упрощает налоговый контроль и ограничивает возможности для злоупотреблений налоговыми льготами.  
Большие дополнительные затраты требуются при переработке сернистой и особенно высокосернистой нефти. Так, при переработке сернистой нефти по сравнению с малосернистон капитальные вложения в расчете на 1000 т нефти возрастают на 1054 руб. а эксплуатационные затраты — на 1114 р. Эти затраты еще более увеличиваются при переработке высокоссрннстыч нефтей. С повышением содержания серы в нефтях усиливается износ, аппаратуры и оборудования вследствие коррозии, увеличиваются энергетические и другие затраты.  
Наконец, месторождения сопоставляют по глубинам залегания нефтегазоносных горизонтов и характеру покрывающих их пород. Эти показатели в значительной мере определяют объем капитальных вложений на разбу-ривание месторождения и сроки ввода их в эксплуатацию. Разбуривание и ввод в разработку месторождений, залегающих на глубинах до 3 км, существенных проблем не вызывают. Бурение же скважин на глубины 4—5 км сопровождается большими затратами времени и средств, требует применения сложного и громоздкого оборудования. Оно еще более усложняется, если нефтегазоносный горизонт покрыт крепкими горными породами. Непосредственно сопоставить характер покрывающих горных пород довольно трудно. Поэтому для оценки этого показателя чаще пользуются расчетом времени разбуривания месторождения, заданным числом буровых установок или же потребного числа буровых установок для разбуривания месторождения в заданный отрезок времени.  
Допустимый предел затрат на капитальный ремонт оборудования, когда в качестве базы сравнения приняты другие, более производительные и прогрессивные модели того же типа машин, может быть определен с помощью расчета (по Е. К. Смирницкому)  

Модернизация оборудования должна быть не только технически возможна, но и экономически целесообразна, т. е. годовой экономический эффект от нее должен превышать сумму дополнительных капитальных вложений на капитальный ремонт (сверх допустимого предела) и затрат на модернизацию, определенных в расчете на год по формуле (по Е. К. Смирницкому)  

Расчёт капитальных затрат

Капитальные расходы представляют собой инвестиционную деятельность предприятия, вложения в покупку оборудования, зданий и сооружений, строительство и т. п. Капитальные затраты могут включать всё от замены стёкол в крыше до построения совершенно новой фабрики. В общем случае капитальные затраты рассчитываются как прирост основных средств во времени (определяется по балансу организации). Большинство предприятий осуществляет значительные вложения в основные средства, поскольку они создают основу для их деятельности и составляют порядка 60 % в структуре активов.

Капитальные затраты на здание

А) Рассчитаем капитальные затраты (Собщ-общая стоимость) на постройку помещения участка по ремонту топливной аппаратуры площадью S=29,2 м2. Стоимость (С) 1 м2 равна 8000 руб.

Собщ = S*С=29,2*8000=233600 руб.

Б) Рассчитаем санитарно-технические затраты Ссан-тех(это 20% от общей стоимости):

Ссан-тех=(Собщ/100%)*20=46720 руб.

В) Рассчитаем проектные затраты Спр(это 8% от общей стоимости):

Спр=(233600/100)*8=18688 руб.

Г) Определим балансовую стоимость, которая является суммой общей стоимости и дополнительных затрат:

Сбал=Собщ+Ссан-тех+Спр=233600+46720+18688=299008 руб.

Наименование

Площадь

Стоимость 1м2

Общая стоимость

Доп. затраты

Сбалруб

Санитарно -технические

Проектные

Участок по ремонту топливной аппаратуры

29,2

Капитальные затраты на оборудование

Стр.р — стоимость транспортных расходов при доставке оборудования; См — стоимость монтажа, Спр.р — стоимость прочих расходов, Сбал — балансовая стоимость.

Сбал =Спокупки+Стр.р+См+Спр.р,

Стр.р=5% от Спокупки;

См=5% от Спокупки;

Спр.р=1% от С покупки.

А) Определим стоимостные показатели стенда для испытания и регулировки ТНВД:

Спокупки=280000 руб;

Стр.р=280000*0,05=17000руб;

См=280000*0,05=17000 руб;

Спр.р=280000*0,01=2800 руб;

Сбал=280000+17000+17000+2800=316800 руб.

Б) Определим стоимостные показатели установки для мойки деталей:

Спокупки=180000 руб;

Стр.р=18000*0,05=900 руб;

См=18000*0,05=900 руб;

Спр.р=18000*0,01=180 руб;

Сбал=18000+900+900+180=19980 руб.

В) Определим стоимостные показатели установки для очистки и диагностики прецизионных деталей:

Спокупки=33350 руб;

Стр.р= 33350*0,05=1667,5 руб;

См= 33350*0,05=1667,5 руб;

Спр.р= 33350*0,01=333,5 руб;

Сбал=33350+1667,5+1667,5+333,5 = 37018,5 руб

Г) Определим стоимостные показатели верстака для ремонта топливной аппаратуры:

Спокупки=7400 руб;

Стр.р=7400*0,05=370 руб;

См=7400*0,05=370 руб;

Спр.р=7400*0,01=74 руб;

Сбал=7400+370+370+74=8214 руб.

Д) Определим стоимостные показатели для настольно-сверлильного станка:

Спокупки=13903 руб;

Стр.р=13903*0,05=695,15 руб;

См=13903*0,05=695,15 руб;

Спр.р=13903*0,01=145,98 руб;

Сбал=13,903+695,15+695,15+145,98=15439,28 руб.

Е) ?Сбал=316800+19980+37018,5+8214+15439,28+450+2500 =

= 400401,78руб

1№

Наименование

Кол-во

Спокупки

Стрр

См

Спрр

Сбал

Стенд для испытания и регулировки ТНВД

Установка для мойки деталей

Установка для очистки и диагностики прецизионных деталей

1667,5

1667,5

333,5

37018,5

Верстак для ремонта топливной аппаратуры

Настольно-сверлильный станок

695,15

695,15

145,98

15439,28

Ларь для обтирочных материалов

Стеллаж

? Сбал

400401,78

Расчет сметы капитальных затрат

Введение

1. Расчет сметы капитальных затрат

1.1 Расчет стоимости приобретенного оборудования

1.2 Расчет затрат на монтаж оборудования

2. Расчет затрат на эксплуатацию системы

2.1 Расчет потерь электроэнергии

2.1.1 Расчет стоимости потребляемой электроэнергии

2.2 Расчет амортизационных отчислений

Заключение

Список использованной литературы

Введение

Одним из важнейших показателей уровня технологического развития любой страны является уровень развития её энергетики. Электрическая энергия используется во всех отраслях промышленности, строительства, транспорта и сельского хозяйства, вследствие ряда присущих только ей свойств: ее можно передавать на большие расстояния, а также преобразовывать в другие виды энергии — механическую, тепловую, химическую.

В технологическом процессе производства, передачи, распределения и потребления энергии, который является единым и непрерывным, можно выделить отдельные стадии, осуществляемые на различных энергопредприятиях: производство электроэнергии — на электростанциях (КЭС, ТЭЦ, ГЭС, АЭС); передача и распределение электроэнергии — предприятия электрических сетей; производство тепла — на ТЭЦ и в котельных; передача и распределение тепла — предприятиями тепловых сетей.

Значительное повышение надежности и экономичности энергетического производства достигается при совместной, а не изолированной работе энергетических предприятий. Отдельные электростанции не могут обеспечить бесперебойную подачу электроэнергии потребителям, поэтому, по мере развития энергетики, их объединяют в системы, в которых они работают параллельно на общую нагрузку.

Успех функционирования предприятия зависит от рациональной организации и целесообразного сочетания технических, материальных и трудовых ресурсов. Для обеспечения производственной и экономической эффективности работы электрооборудования необходимо создание оптимальной системы планово-предупредительных ремонтов на предприятии, которая является элементом планирования и организации работы структурного подразделения и входит в функционал руководителя низшего звена.

Система планово-предупредительного ремонта (ППР) представляет собой форму организации ремонта и является комплексом организационно-технических мероприятий, обеспечивающих выполнение профилактических ремонтов, и регламентирующих техническое обслуживание основных средств. В последние годы на предприятиях внедряются новые технологии, и стремительными темпами происходит совершенствование производственных процессов. Новое оборудование нуждается в обслуживание, а также в планово-предупредительных ремонтах.

Применение системы ППР энергетического оборудования на предприятиях отрасли позволяет в значительной степени организовать и упорядочить ремонтные службы предприятий, снизить аварийный, преждевременный выход из строя энергетического оборудования и энергосетей, обеспечить их надёжную работу.

Курсовая работа освещает вопросы по экономической оценке затрат на приобретение и эксплуатацию элементов системы электроснабжения, с учётом затрат на ремонт оборудования.

Актуальность настоящей курсовой работы связана с тем, что повышение эффективности производства и снижение издержек во всех звеньях производственного цикла во многом зависят от рациональной организации процесса производства, ремонтов, а также рациональности различных технических решений, экономическую эффективность которых можно довольно полно оценить.

Цель данной курсовой работы — систематизировать знания и практические навыки, показать умение соединять теоретические знания, полученные при изучении разделов МДК.03.01 «Экономика предприятия» и «Управление подразделением организации», с решением экономических вопросов, возникающих в практической деятельности предприятий.

Задачи курсовой работы:

  1. Расчёт капитальных затрат на приобретение и монтаж элементов системы электроснабжения.
  2. Расчёт затрат на эксплуатацию системы электроснабжения.
  3. Расчёт величины транспортных расходов, заготовительных складских расходов, затрат на запасные части и расходов на комплектацию оборудования.
  4. Расчёт потерь электроэнергии и стоимость потребляемой электроэнергии.
  5. Расчёт амортизационных отчислений.
  6. Расчёт затрат на ремонт и обслуживание электрооборудования

1. Расчет сметы капитальных затрат

Капитальные расходы — капитал, который используется компаниями для приобретения или модернизации физических активов (жилой и промышленной недвижимости, оборудования, технологий).

Капитальные вложения состоят из следующих основных элементов: — затрат на строительно-монтажные работы (СМР) — возведение зданий, сооружений, работ по освоению, подготовке и планировке территории застройки, монтаж технологического, операционного оборудования:

— затрат на приобретение различных видов машин, механизмов, инструментов и инвентаря;

— затрат на НИОКР (научно-исследовательские изобретения и конструкторские разработки);

— затрат на проектно-изыскательские работы.

В зависимости от признаков, положенных в основу классификации, структура капитальных вложений подразделяется на отраслевую. территориальную, технологическую и воспроизводственную.

Распределение капитальных вложений по отраслям характеризует их отраслевую структуру. Ее совершенствование идет по пути увеличения капитальных вложений в развитие прогрессивных отраслей промышленности.

Большое значение для повышения эффективности производства имеет улучшение технологической структуры капитальных вложений: т.е. распределения их между основными составными частям: затратами на строительно-монтажные работы, стоимостью оборудования, машин, механизмов, инструментов, прочими капитальными работами и затратами. Прогрессивность технологической структуры определяется увеличением в составе капитальных вложений удельного веса затрат на приобретение активной части основных производственных фондов.

Технологическая структура оказывает существенное влияние на эффективность капитальных вложений. Увеличение в составе капитальных вложений доли оборудования, сооружений, машин, т.е. наиболее активной части основных фондов, по сравнению с затратами на СМР, позволяет производить относительное снижение капитальных вложений на единицу продукции. Улучшение структуры капитальных вложений способствует повышению технического уровня предприятия, росту механизации и автоматизации производства.

На изменение технологический структуры оказывает влияние ряд факторов и, прежде всего, научно-технический прогресс в машиностроении; снижение веса и габаритов технологического оборудования, рациональная застройка промышленных предприятий.

Распределение капитальных вложений по экономическим районам России называется территориальной структурой капвложений. Ее формирование направлено на обеспечение ускоренного развития промышленности восточных регионов страны.

Воспроизводственная структура капитальных вложений — это распределение их по основным формам воспроизводства основных фондов: на новое строительство, реконструкцию, расширение и техническое перевооружение.

Реконструкция и расширение действующих предприятий позволят в более короткие сроки и с меньшими капитальными затратами, чем при новом строительстве, наращивать производственные мощности, сокращать сроки освоения вновь введенных в действие проектных мощностей

Для определения экономической эффективности намеченных мероприятий необходимо определить сумму капитальных затрат на их внедрение.

Капитальные затраты рассчитаем по формуле:

К=О+М+Тр+Зс+Зч+Зк , руб. (1.1)

где О — затраты на приобретение оборудования, руб.;

М — затраты на монтаж, руб.;

Тр — транспортные расходы, руб.;

Зс — заготовительно-складские расходы, руб.;

Зч — резерв средств на запасное оборудование и запасные части в период монтажа оборудования, руб.;

Зк — затраты на комплектацию оборудования, руб.;

K= 524282,4+23397,5+14967,98+5622,57+8893,65+45357,6 = 622521,7 руб.

1.1 Расчет стоимости приобретенного оборудования

Расчет стоимости приобретенного оборудовании рекомендуется выполнять по форме, представленной в таблице 1.1. Перечень необходимого оборудования устанавливается на основании спецификации или задания.

Если не имеется данных о цене оборудования на момент выполнения работы, то можно воспользоваться прейскурантами оптовых цен, введенных в действие в 1982 г, № 15-02, 15-05, 15-16.

Чтобы взятые из прейскурантов цены привести к ценам на сегодняшний день, необходимо умножить их на коэффициент инфляции (согласовать с преподавателем).

Если по выбранному виду электрооборудования в прейскурантах не указана цена, то она принимается по аналогичному оборудованию пропорционально какому-либо техническому параметру (мощности, массе, напряженности и т.п.).

Прочее неучтенное оборудование — это кабели, проводка и прочее мелкое оборудование. Оно берется в размере (10-20)% от стоимости учтенного оборудования.

Если необходимо определить оптовую цену на оборудование совершенно нового типа, не имеющего аналогов в прейскурантах, то его стоимость определяется по ценам прейскуранта на оборудование такого же назначения с введением следующих коэффициентов:

1,025 — учитывающий затраты на техническое проектирование;

1,13 — учитывающий затраты на рабочее проектирование;

1,1 — 1,13 — учитывающий экономическую эффективность нового оборудования.

Тогда стоимость такого оборудования в оптовых ценах.

(1.2)

где Ц- оптовая цена на оборудование, имеющаяся в прейскуранте.

Таблица 1.1 — Расчет стоимости приобретенного оборудования

Наименование оборудования

Кол-во единиц

шт.

Оптовая цена за единицу, руб.

Общая стоимость, руб.

Силовой кабель на

10 кВ АСБ-3Х50

200 м.

400

80000

Силовой трансформатор

ТСЗ-160/10/0,4

1

300000

300000

Выключатель нагрузки

ВНПу-10/400-10зУЗ

1

15000

15000

Крановый двигатель на подъем груза МТН711-10 (100кВт)

1

28700

28700

Электроаппаратура для ЭППТ

13202

13202

Итого учтенное оборудование

357302

436902

Прочее неучтенное оборудование

87380,4

Итого стоимость оборудования

524282,4

Стоимость электроаппаратуры (Сэл) зависит от мощности выбранного двигателя.

Стоимость электроаппаратуры для двигателей переменного тока с мощностью 37 кВт составит:

а) до 3 кВт принимается 75% от стоимости двигателя;

б) 4-10 кВт принимается 70% от стоимости двигателя;

в) 11-50 кВт принимается 59% от стоимости двигателя;

г) 51-150 кВт принимается 46% от стоимости двигателя;

д) 151-300 кВт принимается 31% от стоимости двигателя;

е) больше 300 кВт принимается 30% от стоимости двигателя.

(1.3)

где С — стоимость электродвигателя, руб./шт;

А — процент стоимости электроаппаратуры от стоимости соответствующего типа электродвигателя.

Таким образом, стоимость приобретенного электрооборудования составляет 13202 руб.

1.2 Расчет затрат на монтаж оборудования

Затраты на монтаж определяются по ценнику на монтаж оборудования.

Величина затрат, указанная в ценнике, не полная. В частности она не учитывает доплат по районному коэффициенту к заработной плате, накладные расходы и плановые накопления. Расчет затрат на монтаж рекомендуется выполнять по форме, представленной в таблице 1.2. Цена монтажа электрических машин определяется суммированием цен отдельных работ:

а) установки электрических машин;

б) присоединение их к электрической сети;

в) ревизии и сушки электрических машин (по надобности).

Например, цена монтажа видам работ:

а) установка трансформатора;

б) сушка трансформатора;

силового трансформатора складывается из затрат по следующим

в) ревизия трансформатора.

Графы 2-4 (см. таблице 1.2) заполняются на основе сборника расценок на монтаж оборудования и коэффициента инфляции.

Графы 5 и 6 заполняются с учетом районного коэффициента (15%);

графа 5: графа 3 · 0,15, руб.;

графа 5: 18000 · 0,15 = 2700 руб.

графа 6: графа 4 · 0,15, руб.;

графа 6: 13500 · 0,15 = 2025 руб.

При расчете затрат на монтаж оборудования необходимо учитывать отклонение по заработной плате с учетом коэффициента на стесненность и вредные условия труда. При производстве монтажных работ в обстановке, ухудшающей условия труда, применяются следующие поправочные коэффициенты к заработной плате:

1. В эксплуатируемых зданиях всех назначений в действующих цехах и на производственных участках в связи с наличием в зоне производства работ действующего оборудования или загромождающих помещений предметов (лабораторное оборудование и т.п.) или движение транспорта по внутрицеховым путям — 1,1.

2. То же при особой стесненности рабочих мест — 1,16.

3. При производстве работ вблизи объектов, находящихся под высоким напряжением, что связано с ограничением действий рабочего требованиями техники безопасности — 1,2.

4. При температуре воздуха на рабочем месте более 40 оС в помещении -1,25.

5. При работе в действующих цехах предприятий с вредными условиями труда, в которых рабочим промышленного предприятия установлен сокращенный рабочий день, а рабочие, занятые на монтажных работах, имеют рабочий день нормальной продолжительности-1,25.

При наличии условий, дающих право применения нескольких коэффициентов, соответствующие коэффициенты перемножаются.

Таким образом, расчеты в графах 7 и 8 ведутся в следующем порядке:

графа 7: графа 3 · 0,1 , руб.;

графа 7: 18000 · 0,1 = 1800 руб.

графа 8: графа 4 · 0,1 , руб.;

графа 8: 13500 · 0,1 = 1350 руб.

Таблица 1.2 – Расчет затрат на монтаж оборудования

Таблица 3.2

Косвенные расходы начисляются в размере 40% от стоимости зарплаты по эксплуатации машин и на отклонение по заработной плате рабочих по эксплуатации машин.

Расчет косвенных расходов ведется в следующем порядке:

графа 9: (графа 4 + графа 6) · 0,4 , руб.;

графа 9: (13500 + 2025) · 0,4 = 6210 руб.

В том случае, если к заработной плате рабочих по эксплуатации машин начисляется доплата за стесненность и вредные условия труда, то сумма косвенных расходов не рассчитывается.

Накладные расходы за электромонтажные работы определяются в размере в 87 % от скорректированной заработной платы монтажников. Это расходы, связанные с управлением и обслуживанием:

графа 10: (графа 3 + графа 5 + графа 7) · 0,87 , руб.;

графа 10: (18000 + 2700 + 1800) · 0,87 = 19575 руб.

В графе 11 рассчитывается себестоимость монтажа по ценнику с учетом доплат, косвенных и накладных расходов:

графа 11: графа 2 + графа 5 + графа 6 + графа 7 + графа 8 +графа 9 + графа 10 , руб.;

графа 11: 90000 + 2700 + 2025 + 1800 + 1350 + 6210 + 19575 = 123660 руб.

Плановые накопления образуют прибыль строительно-монтажных организаций, и определяются в размере 8% от себестоимости монтажных работ:

графа 12: 0,08 · графа11 , руб.;

графа 12: 0,08 · 123660 = 9892,8 руб.

графа 13: графа 11 + графа 12 , руб.;

графа 13: 123660 + 9892,8 = 133552,8 руб.

графа 14: графа 13 · n , руб.;

графа 14: 133552,8 · 1 = 133552,8 руб.

где n — количество монтируемых единиц оборудования данного типа.

При расчете затрат на монтаж оборудования необходимо учесть затраты на монтаж неучтенного оборудования, они определяются в размере (10-20)% от затрат на монтаж учтенного оборудования.

1.3 Расчет величины транспортных расходов, заготовительно-складских расходов, затрат на запасные части и расходов на комплектацию оборудования

Затраты на запасные части берутся в размере (2-3)% от стоимости оборудования.

Транспортные расходы в размере 3,3% от стоимости оборудования и запасных частей.

Заготовительно-складские расходы в размере 1,2% от стоимости оборудования и запасных частей, включая транспортные расходы.

Затраты на комплектацию оборудования в размере (0,5-1,5)% от стоимости оборудования и запасных частей.

Укрупненно сумма всех затрат составляет (6,3-7,5) % от стоимости оборудования.

Ниже приведён пример расчёта указанных выше величин расходов на монтируемое оборудование. Расчёт расходов сведён в табл.2.3.

Затраты на запасные части берутся в размере (2-3)% от стоимости приобретаемого оборудования.

, руб.; (1.4)

Зч = 0,02 · 300000 = 6000 руб.

Транспортные расходы — в размере 3,3% от стоимости оборудования и запасных частей.

, руб.; (1.5)

Тр = 0,033 · (300000 + 6000) = 10098 руб.

Заготовительно-складские расходы — в размере 1,2% от стоимости оборудования, запасных частей и транспортных расходов.

, руб.; (1.6)

Зс = 0,012 · (300000 + 6000 + 10098) = 3793,2 руб.

Затраты на комплектацию оборудования — в размере (0,5-1,5)% от стоимости оборудования и запасных частей.

, руб.; (1.7)

Зк = 0,01 · (300000 + 6000) = 3060 руб.

Сведем расчетные данные пункта 1.3. в таблицу, форма которой представлена в таблице 1.3.

Таблица 1.3- Расчёт величины расходов

Статья расходов

Стоимость, руб.

Монтируемое оборудование

Наименование

Силовой кабель

Силовой трансформатор

Выключатель нагрузки

.Крановый двигатель

Электроаппаратура

Прочее неучтённое оборудование

Всего

Затраты на запасные части (Зч)

8

6000

300

574

264,04

1747,61

8893,65

Транспортные расходы (Тр)

13,5

10098

504,9

966

444,38

2941,2

14967,98

Заготовительно-складские расходы(Зс)

5,1

3793,2

189,66

362,88

166,93

1104,8

5622,57

Затраты на комплектацию (Зк)

40,8

3060

1530

2927,4

1346,6

8912,8

45357,6

Итого затрат на единицу

67,4

50491,2

2524,56

4830,28

2221,95

14706,41

74841,8

Итого затрат на весь объем

13480

50491,2

2524,56

4830,28

2221,95

14706,41

88254,4

2. Расчет затрат на эксплуатацию системы электроснабжения

В данном разделе необходимо определить состав и размер эксплуатационных расходов, связанных с работой электрооборудования.

Если в проекте предлагается реконструкция, то эксплуатационные расходы необходимо просчитать для двух вариантов, базового и предлагаемого.

Если в проекте разработка новой системы в новом цехе, то эти затраты определяются только для проектируемой системы.

Эксплуатационные расходы, связанные с работой электрооборудования, состоят, как правило, из следующих видов затрат:

а) потерь электроэнергии (Пэi);

б) амортизационных отчислений (Ai);

в) затрат на ремонты и обслуживание электрооборудования (Cтрi);

г) стоимость потребляемой электроэнергии (Э).

Причем, для систем электроснабжения не учитывается пункт б; для электрооборудования- пункт а.

Таким образом, затраты на эксплуатацию электрооборудования (Ci) можно рассчитать по формуле:

Ci = Эi + Ai + Стрi + Пэi , руб.; (2.1)

Ci = руб.

Эксплуатационные расходы определяются за год.

2.1 Расчет потерь электроэнергии

В системе электроснабжения потери электроэнергии состоят из потерь в линиях и трансформаторах. Потери в прочих элементах схемы электроснабжения составляют, как правило, незначительную величину и в расчетах не учитываются.

Годовые потери электроэнергии в силовых трансформаторах определяются следующим образом:

∆Wтр = n · (Pxx · tp + Pкз · Кз2 ·Тэ) , кВт·ч.; (2.2)

∆Wтр= 1 ∙ (0,7 ∙ 8760 + 1,28 ∙ 0,8 2∙ 5000) = 10228 кВт·ч.

где Рхх, Ркз, — соответственно потери мощности холостого хода и короткого замыкания, кВт;

tp — время работы оборудования, равное 8760 ч;

тэ — время наибольших потерь, принимаем для 2-сменного графика работы 5000ч;

Кз — коэффициент загрузки.

Расчёт потерь в кабельных линиях и проводах производится по формуле:

Wкаб = ∆Pуд · Кз2 · L· tp , кВт·ч.; (2.3)

Wкаб= 1,9 ∙ 0,8 2∙ 200 ∙ 8760 = 2130432 кВт·ч.

где ∆Руд — удельные потери электроэнергии. кВт/км;

L — длина линии, км.

Потери электроэнергии в электрическом приводе (двигателе, электроисполнительном механизме) (Пэi) рекомендуется рассчитывать по формуле:

(2.4)

∆Wдв= 47 ∙ (1 — 0,85) ∙ 5000 = 35250 кВт·ч.

где Руст — мощность на входе установки, кВт;

— КПД установки;

Тфг — фактическое время работы оборудования за год 5000 ч.

Суммарные потери электроэнергии:

∆W = Wкаб1 + Wкаб2+…+ Wкаб n+1 +∆Wтр + ∆Wдв, кВт·ч. (2.5)

∆W= 2130432 + 10228 + 35250 = 2175910 кВт·ч.

Стоимость потерь электроэнергии составит:

Пэi = ∆W Цэ, руб. (2.6)

Пэi= 2175910 ∙ 5 = 10879550 руб.

Итого с НДС: Пэi1= Пэi · 1,18, руб.

Пэi1 = 10879550 ∙ 1,18 = 12837869 руб.

2.1.1 Расчет стоимости потребляемой электроэнергии

Определяем стоимость электроэнергии на производство потребляемой из сети (электроприводом)

, руб.; (2.7)

Cэ= 5 ∙ 32000 = 160000 руб.

где Ц — стоимость 1кВт·ч;

W — количество электроэнергии, потребляемой за год, кВтч.

, кВт·ч. (2.8)

W= 16 ∙ 2000 = 32000 кВт·ч.

где Рср — средне установленная мощность двигателей;

Тср — фактическое время работы электрооборудования;

Для легкого режима работы Тф = 2000 часов, Тф= 6000-8000 часов при среднем режиме работы.

, кВт. (2.9)

Pср= 100 ∙ 0,8 ∙ 0,2 = 16 кВт.

2.2 Расчет амортизационных отчислений

Годовую сумму амортизации (А) рекомендуется определять по форме, представленной в таблицу 2.1.

Первоначальная стоимость оборудования рассчитывается по каждому виду оборудования по формуле.

Спер = О + М + Тр + Зс + Зч + Зк , руб. (2.10)

где О — оптовая цена оборудования по прейскуранту, руб.( табл.2.1);

М — затраты на монтаж единицы оборудования, (табл. 1.2);

Тр,3с,3ч,3к — рассчитываются по каждой единице оборудования аналогично п.2.3;

Спер= 300000+90000+6000+10098+3793,2+30600 = 440491,2 руб.

Таблица 2.1 — Расчет годовой суммы амортизации

Норма амортизации (На) берется по каждому виду оборудования из справочника норм амортизации.

Норму амортизации по каждому виду оборудования можно рассчитать по следующей формуле:

, (2.11)

Hai= =4%

где — норма амортизации для i — го вида оборудования, %;

— нормативный срок службы i — го вида оборудования, лет.

Величина Тн даётся в справочниках по нормам амортизации.

Первоначальная стоимость неучтенного оборудования берется в размере (10-20)% от учтенного оборудования.

Амортизация по неучтенному оборудованию начисляется по средневзвешенной норме, которая рассчитывается по формуле:

, (2.12)

4,23%

где j -количество учтенных видов электрооборудования по каждому варианту.

На — норма амортизации, %.

2.3 Расчет затрат на ремонты и обслуживание электрооборудования

Величина затрат на ремонты и обслуживание складывается из большого количества элементов, а именно:

— стоимость энергии всех видов;

— материалов;

— запасных частей;

— инструмента и инвентаря;

— заработной платы ремонтного и дежурного персонала.

Рекомендуется рассчитать величину стоимости на текущий ремонт Стр произвести в виде средней, фактически сложившейся доли их от стоимости основных средств. Для этого необходимо определить эту долю из годовой калькуляции по цеху в виде отношения статьи «Текущий ремонт» и «Содержание основных средств» и «Амортизация». Далее произвести пересчет для своей системы привода с учетом этого коэффициента и суммы амортизации.

руб. (2.13)

где Стр — годовые затраты на текущий ремонт электрооборудования, руб.;

А — годовая сумма амортизаций оборудования по вариантам, руб.;

К — доля затрат на текущий ремонт в амортизации по цеху, из годовой калькуляции; принимаем 2.

Стр= руб.

Заключение

В ходе выполнения КР были рассмотрены такие понятия как капитальные и эксплуатационные затраты на электрооборудования, а так же рассчитаны их значения.

Таким образом капитальные вложения — это совокупность затрат направляемый на воспроизводство, производственных мощностей, воздействие сооружений производственного назначения и объектов непроизводственной сферы.

Эксплуатационные расходы представляют собой текущие годовые издержки потребителя ,связаны с эксплуатацией средств.

Сумма капитальных затрат для приобретения или модернизации физических активов, на приобретение и монтаж различных видов электрооборудования составило сумму — 622521,7 руб.

Затраты на ремонт и обслуживания электрооборудования составили — 13394 руб.

Так же рассчитаны затраты на монтаж оборудования сумма монтажа составила — 23397,5 руб.

Таким образом эффективность системы ППР экономически обоснована, поскольку затраты на текущий ремонт и обслуживание электрооборудования позволяют увеличить срок службы оборудования и тем самым сократить себе стоимость.

Список использованной литературы

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *